Superheat jest wiodącym dostawcą innowacyjnych rozwiązań do obróbki cieplnej. Podstawą funkcjonowania firmy jest zasada, że najnowsza technologia pozwala dostarczać lepsze rozwiązania do obróbki cieplnej na miejscu. Obróbka cieplna polega na kontrolowanym ogrzewaniu lub chłodzeniu komponentu w celu zmiany jego właściwości mechanicznych i fizycznych. W trakcie produkcji, instalacji lub naprawy niektórych elementów wdrożone procesy mogą powodować zmiany w strukturze molekularnej materiału, co wymaga zastosowania obróbki cieplnej w celu wyeliminowania niepożądanych lub nawet niebezpiecznych cech produktu końcowego.
Firma Superheat oferuje wysokiej jakości rozwiązania do obróbki cieplnej na miejscu w odniesieniu do wielu produktów w różnych branżach przemysłu. Rozwiązania te dotyczą m.in. obróbki cieplnej zbiorników ciśnieniowych, kolumn rektyfikacyjnych, rurociągów i komponentów w rafineriach ropy naftowej; stopów żelaznych, rurociągów do transportu pary pod wysokim ciśnieniem/w wysokiej temperaturze, komór, rur ekranowych/kotłowych oraz podgrzewaczy wody zasilającej w elektrowniach; zbiorników i rurociągów w zakładach przetwórstwa chemicznego; zaawansowanych materiałów stopowych, rurociągów do transportu wody ciężkiej i pary pod wysokim ciśnieniem, elementów o grubych ściankach, turbin i obudów bezpieczeństwa w elektrowniach jądrowych; elementów strukturalnych, mostów i platform w branży budowlanej i branży instalacji morskich.
Do roku 2018 w firmie Superheat do tworzenia układów dla rozwiązań do obróbki cieplnej używano oprogramowania do tworzenia schematów 2D, natomiast projekty bardziej specjalistycznych i zaawansowanych systemów obróbki cieplnej tworzono za pomocą oprogramowanie projektowego SOLIDWORKS® 3D. Jednak oprogramowanie 2D, z którego korzystano w firmie Superheat, miało ograniczone możliwości i nie odczytywało plików DWG (najpopularniejszy format wśród klientów stosowany w przypadku komponentów wymagających obróbki cieplnej), nie pozwalało też na przetwarzanie warstw rysunku technicznego. W opinii kierownika ds. inżynierii, Brenta Waltona, skłoniło to firmę do oceny innych rozwiązań projektowych 2D.
„Rysunki tworzymy w taki sposób, aby nasi technicy wiedzieli, jak owijać zbiorniki, komponenty lub instalacje rurowe, aby spełnić wymogi przepisów dotyczących obróbki cieplnej, przy czym nasze rysunki zawierają sporą część cennej fachowej wiedzy i własności intelektualnej” — wyjaśnia Walton. „Oprócz odczytu plików DWG klientów, potrzebowaliśmy możliwości przetwarzania warstw rysunku, co pozwalałoby usunąć naszą wrażliwą własność intelektualną z rysunków, dostarczanych klientom, lub obciążyć ich, jeśli klienci zdecydują się na zakup rysunków zawierających wszystkie warstwy w ramach ich rozwiązania do obróbki cieplnej”.
Ponieważ do realizacji specjalnych projektów Superheat używa oprogramowania projektowego SOLIDWORKS 3D, firma dowiedziała się o oprogramowaniu do projektowania DraftSight® 2D i natychmiast zaczęła go używać do otwierania plików DWG od klientów. Następnie firma zakupiła wiele licencji DraftSight Professional w celu przetwarzania warstw rysunków. Firma Superheat wybrała oprogramowanie DraftSight Professional, ponieważ jest dobrze znane i łatwe w obsłudze dla inżynierów mających doświadczenie w korzystaniu z oprogramowania AutoCAD®, znacznie tańsze niż oprogramowanie AutoCAD i oraz w pełni zgodne z systemem projektowania SOLIDWORKS 3D.
Szybsze projektowanie i lepsze wykorzystywanie istniejących projektów
Od czasu wdrożenia oprogramowania DraftSight Professional, czas sporządzania rysunków i opracowywania pakietów wysokiej jakości do obróbki cieplnej uległ znacznemu skróceniu, częściowo dzięki zwiększeniu zakresu ponownego użycia projektów. „DraftSight [Professional] umożliwił nam skrócenie czasu rysowania, mimo że nasze rysunki są teraz znacznie bardziej szczegółowe” — zauważa Walton.
„Dzięki DraftSight tworzenie rysunku jest znacznie szybsze i łatwiejsze, ponieważ korzystamy ze wstępnie wypełnionego szablonu, co pozwala na skrócenie czasu realizacji pakietu do obróbki cieplnej o 30–50%” — kontynuuje Walton. „Po części ta poprawa wydajności jest związana z większym zakresem ponownego użycia projektów. W naszej bibliotece projektów znajduje się ponad 2300 konfiguracji rysunków, a ponieważ oprogramowanie DraftSight jest zgodne z formatem DWG, w stosownych przypadkach korzystamy z możliwości ponownego użycia istniejących, sprawdzonych konfiguracji”.